Fundições de aço resistentes ao calor
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Fundições de aço resistentes ao calor

Sobre nós
Wuxi Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd.
Wuxi Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd. está localizado às margens do belo Lago Taihu, com belas paisagens, clima agradável e transporte conveniente. Ela depende apenas da Ferrovia de Alta Velocidade Shanghai Nanjing, da Via Expressa Shanghai Nanjing e do Aeroporto Shuofang, no sul de Jiangsu, a apenas dois quilômetros de distância, com uma capacidade anual de fundição de 5.000 toneladas.
Somos especializados na produção de peças fundidas resistentes ao calor/resistentes ao desgaste/resistentes à corrosão e somos um excelente fornecedor de equipamentos de suporte para as indústrias de tratamento térmico, petroquímica e metalúrgica na província de Jiangsu. Os processos de produção incluem fundição de precisão (linha de produção de espuma perdida / fundição de investimento / EPC), fundição centrífuga e fundição por moldagem em areia de resina.
Nosso produto típico: série de grelhas para incineradores de lixo, que substituiu com sucesso acessórios de tratamento térmico importados em lotes, absorvendo e digerindo grelhas estrangeiras. Fornecemos acessórios de tratamento térmico, tubos de radiação, rolos de forno para muitos fabricantes conhecidos de equipamentos de tratamento térmico (como Epson, Aixie Lin, Fengdong) e os exportamos para Europa, América do Sul, Japão e outros países;
Série de tubos fundidos centrífugos de alta liga: Nossos principais produtos incluem tubos de radiação, tubos fundidos centrífugos com alto teor de enxofre de fácil corte, rolos inferiores de fornos de aquecimento, rolos para fabricação de papel, rolos de vidro, rolos de afundamento de tanques galvanizados, camisas de cilindro de alta liga, etc.
Nossa empresa está equipada com fornos de tratamento térmico e diversos tipos de equipamentos de usinagem para atender às necessidades de processamento dos clientes. Nosso hardware de controle de qualidade é completo e avançado, incluindo espectrômetros de leitura direta, espectrômetros portáteis, analisadores de fase de cristal, scanners 3D, máquinas de tração, máquinas de impacto, testadores de dureza Blowe, detectores de falhas ultrassônicos, detectores de falhas de partículas magnéticas e outros instrumentos de teste avançados para atender às diversas necessidades de testes e inspeção dos clientes. Nosso software de controle de qualidade é completo e avançado, utilizando CAD e UG para desenho e projeto, ANYCASTING para processo de simulação de fundição, ABAQUS para análise de simulação de tensão e GEOMAGIC CON com scanner 3D para comparação de tamanhos entre peças fundidas e modelos digitais.
Estamos comprometidos em atender às diversas necessidades de nossos usuários e ganhar continuamente sua confiança, fornecendo produtos de qualidade altamente estável!
Certificado de Honra
  • Certificado
  • Certificação ISO9001
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Fundições de aço resistentes ao calor

Como realizar manutenção e inspeção regulares de peças de forno de tratamento térmico

Os fornos de tratamento térmico são equipamentos vitais em muitos processos de produção industrial e são amplamente utilizados no recozimento, têmpera, revenimento e outros processos de tratamento de materiais metálicos para melhorar as propriedades físicas e mecânicas dos materiais. Para garantir a operação eficiente e estável dos fornos de tratamento térmico, a manutenção e inspeção regulares são essenciais. Através de um gerenciamento eficaz, os fornos de tratamento térmico podem não apenas reduzir a incidência de falhas, mas também prolongar a vida útil do equipamento e garantir uma produção de alta qualidade.
Inspeção regular de peças de fornos de tratamento térmico
O forno de tratamento térmico inclui vários componentes principais, como elementos de aquecimento, corpo do forno, sistema de controle de temperatura, sistema de controle de atmosfera, sistema de resfriamento, etc. A manutenção de cada componente afeta diretamente o desempenho geral do forno e a qualidade do tratamento térmico.
Inspeção e manutenção de elementos de aquecimento
O elemento de aquecimento é um dos componentes mais importantes do forno de tratamento térmico, o que afeta diretamente a uniformidade e a precisão da temperatura no forno. Verifique regularmente a resistência, a aparência e as condições da fiação do elemento de aquecimento para garantir que não esteja envelhecido, danificado ou com mau contato. Se for constatado que a temperatura local do elemento de aquecimento está muito alta ou a energia está desligada, ele deve ser substituído ou reparado a tempo de evitar flutuações de temperatura que afetem a qualidade de processamento do material.
Inspeção do corpo e revestimento do forno
O corpo do forno e o revestimento do forno de tratamento térmico são componentes importantes de isolamento e isolamento térmico. A integridade do revestimento está relacionada à eficiência energética e à segurança operacional do forno de tratamento térmico. Verifique regularmente se há rachaduras ou deformações na parte externa do corpo do forno, especialmente na porta do forno, tampa do forno e outras peças que são frequentemente abertas e fechadas. Se o revestimento cair ou rachar, poderá causar vazamento de calor ou aquecimento irregular e deverá ser reparado ou substituído a tempo.
Inspeção do sistema de controle de temperatura
O sistema de controle de temperatura é a chave para garantir a precisão do processo de tratamento térmico. Verifique regularmente a sensibilidade e a precisão dos instrumentos de controle de temperatura e sensores de temperatura. Os termopares no sistema de controle de temperatura devem ser calibrados regularmente de acordo com o padrão para garantir a precisão da temperatura medida. Os componentes de controle de temperatura expirados ou danificados devem ser substituídos a tempo de evitar desvios de temperatura e afetar o efeito do tratamento térmico.
Inspeção do sistema de controle de atmosfera
Para fornos que necessitam de atmosferas especiais (como nitrogênio, hidrogênio, argônio, etc.) para tratamento térmico, o funcionamento normal do sistema de controle de atmosfera é essencial. Verifique regularmente o fluxo da atmosfera, a pureza do gás e o status de funcionamento da válvula de controle para evitar vazamento de gás ou concentração instável e garantir que a pureza da atmosfera durante o processo de tratamento térmico atenda aos requisitos do processo.
Inspeção do sistema de refrigeração
O sistema de resfriamento no forno de tratamento térmico é usado para resfriar rapidamente durante o processo de tratamento térmico para garantir que o produto atinja a dureza e as propriedades mecânicas predeterminadas. Verifique regularmente se a tubulação de água de resfriamento está desobstruída, se a bomba de resfriamento está funcionando normalmente e se a temperatura e a pressão do líquido refrigerante estão estáveis. Se o sistema de resfriamento falhar, poderá causar velocidade de resfriamento irregular, afetando assim o efeito do tratamento térmico.
A importância da manutenção regular
Como uma empresa especializada na produção de peças fundidas de alta temperatura, resistentes ao desgaste e à corrosão, a Wuxi Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd. está bem ciente da importância da manutenção do equipamento para a eficiência da produção. Nosso forno de tratamento térmico desempenha um papel importante no processo de processamento de peças fundidas, especialmente na produção de peças fundidas de precisão. O controle preciso do processo de tratamento térmico determina diretamente o desempenho da peça fundida. Através de manutenção e inspeção regulares, podemos minimizar o risco de falha do forno, garantir a estabilidade do processo de produção e a qualidade das peças fundidas.
Melhore a eficiência da operação do forno
Através da manutenção regular, certifique-se de que todos os componentes do forno de tratamento térmico estejam operando nas melhores condições, o que pode efetivamente melhorar a eficiência do aquecimento e a uniformidade do tratamento térmico e reduzir o consumo de energia.
Prolongue a vida útil do equipamento
Os fornos de tratamento térmico são uma parte importante dos ativos corporativos. Inspeções e manutenção regulares podem ajudar a detectar possíveis problemas a tempo e evitar que pequenas falhas se tornem grandes problemas, prolongando assim a vida útil do equipamento e reduzindo o custo de substituição e reparo do equipamento.
Garantir a qualidade do produto
Como fabricante de fundição, Wuxi Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd. fornece ferramentas de tratamento térmico correspondentes e outros componentes importantes para fabricantes de equipamentos de tratamento térmico, como Epson, Aixie Lin, Fengdong, etc. A manutenção e inspeção regulares dos fornos de tratamento térmico podem garantir a produção de peças fundidas de alta qualidade que atendam aos padrões e atendam às necessidades dos clientes nacionais e estrangeiros.
Reduza o tempo de inatividade da produção
A falha do equipamento é um dos gargalos mais comuns na produção. Através de inspeções regulares e manutenção preventiva, o tempo de inatividade da produção causado por falha repentina do equipamento pode ser efetivamente evitado, melhorando assim a eficiência da produção e reduzindo os custos do tempo de inatividade.

Como escolher as peças certas do forno de tratamento térmico para atender às necessidades de processos específicos

No processo de tratamento térmico, a seleção de peças do forno de tratamento térmico é crucial. Diferentes processos de tratamento térmico têm diferentes requisitos de desempenho para fornos e seus componentes. As peças certas podem não apenas melhorar a eficiência de funcionamento do forno, mas também garantir a qualidade do produto final. Wuxi Dongmingguan, como fabricante profissional, está bem ciente de que, ao projetar e produzir componentes de fornos de tratamento térmico, é necessário selecionar cuidadosamente os componentes apropriados em combinação com as necessidades específicas dos clientes. Este artigo irá explicar como selecionar os componentes apropriados do forno de tratamento térmico de uma perspectiva profissional para atender aos requisitos específicos do processo e garantir a eficiência e a alta qualidade do processo de tratamento térmico.
Análise de requisitos de processo para fornos de tratamento térmico
Existem muitos tipos de processos de tratamento térmico, incluindo recozimento, têmpera, revenido, normalização, etc. Os requisitos de cada processo são diferentes e os requisitos de desempenho para o corpo do forno e os componentes do forno também são diferentes. Ao selecionar os componentes do forno de tratamento térmico, primeiro você precisa entender e analisar os requisitos do processo.
Processo de recozimento: O recozimento é geralmente usado para eliminar a tensão interna dos metais e melhorar a plasticidade dos materiais. Durante o processo de recozimento, a temperatura do forno precisa ser uniforme, os requisitos de precisão do controle de temperatura são altos e o controle da composição dos gases do forno (como oxigênio e nitrogênio) também é muito importante. Neste tipo de processo, o material isolante do corpo do forno precisa ter um bom isolamento térmico e o elemento de aquecimento deve ter uma longa vida útil.
Processo de têmpera: O processo de têmpera requer uma alta temperatura do forno e uma taxa de resfriamento rápida. Este processo requer um sistema de resfriamento eficiente que possa reduzir rapidamente a temperatura da peça e prevenir a ocorrência de trincas térmicas. A resistência a altas temperaturas do elemento de aquecimento e a estabilidade do sistema de circulação de gás do forno são considerações importantes ao selecionar as peças do forno de têmpera.
Processo de têmpera e normalização: Os processos de têmpera e normalização requerem sistemas precisos de controle de temperatura e distribuição uniforme da temperatura do forno para garantir que a peça atinja as propriedades mecânicas exigidas. Durante o revenido, os processos de aquecimento e resfriamento exigem alta precisão de controle, e a resistência a altas temperaturas e à corrosão dos rolos inferiores do forno e dos elementos de aquecimento são cruciais.
Como escolher peças de forno de tratamento térmico
A escolha das peças corretas do forno de tratamento térmico requer uma consideração abrangente de vários fatores, incluindo requisitos do processo, propriedades do material, controle de temperatura do forno, requisitos de eficiência energética, etc.
Seleção de elemento de aquecimento
O elemento de aquecimento afeta diretamente a uniformidade e precisão da temperatura do forno. Ao selecionar os elementos de aquecimento, é necessário selecionar de acordo com a faixa de temperatura, eficiência de aquecimento e durabilidade do processo de tratamento térmico. Por exemplo, o processo de têmpera geralmente requer um elemento de aquecimento com aquecimento rápido, enquanto o processo de recozimento requer aquecimento estável e uniforme. As peças fundidas de alta liga produzidas por Wuxi Dongmingguan, especialmente os elementos de aquecimento resistentes a altas temperaturas, têm boa resistência à oxidação e resistência a altas temperaturas, que podem atender aos requisitos rigorosos de diferentes processos para elementos de aquecimento.
Seleção do corpo e revestimento do forno
O corpo e o revestimento do forno são fatores-chave que afetam a uniformidade da temperatura do forno, a eficiência térmica e o consumo de energia. O processo de aquecimento em alta temperatura e longo prazo exige requisitos muito elevados para os materiais de revestimento, especialmente os materiais que são resistentes a altas temperaturas e corrosão. De acordo com os diferentes requisitos do processo, escolha os materiais de revestimento apropriados, como materiais de aluminossilicato, corindo ou carboneto de silício. Wuxi Dongmingguan adota processos de fundição de precisão e fundição centrífuga no processo de fundição, que podem fornecer aos clientes produtos de revestimento de alta qualidade e garantir a estabilidade térmica e longa vida útil do corpo do forno.
Seleção do sistema de controle de temperatura
A precisão do sistema de controle de temperatura afeta diretamente o efeito do tratamento térmico. Ao selecionar um sistema de controle de temperatura, deve-se garantir que ele possua sensores de temperatura e sistemas de controle de alta precisão. O controle de temperatura de alta precisão pode garantir a estabilidade da temperatura no forno e evitar a influência das flutuações de temperatura no desempenho da peça. Wuxi Dongmingguan usa software avançado de design CAD e UG para otimizar o projeto do sistema de controle de temperatura para garantir sua estabilidade e precisão e ajudar os clientes a melhorar a consistência e confiabilidade dos produtos de tratamento térmico.
Seleção do sistema de controle de atmosfera
Em processos de tratamento térmico que requerem atmosferas específicas (como nitrogênio, hidrogênio, argônio, etc.), o sistema de controle de atmosfera é particularmente importante. A pureza, vazão e estabilidade da atmosfera afetam diretamente a qualidade do tratamento térmico. Ao selecionar um sistema de controle de atmosfera adequado, a precisão do ajuste da composição do gás do forno e a eficiência de circulação da atmosfera no forno devem ser consideradas. Wuxi Dongmingguan fornece aos clientes peças fundidas de alta liga, como tubos de radiação, rolos inferiores de fornos, etc., e pode projetar sistemas de controle de atmosfera de acordo com as necessidades do cliente para garantir o bom andamento do processo de tratamento térmico.
Seleção do sistema de refrigeração
O sistema de resfriamento é crucial no processo de têmpera e sua eficiência determina diretamente a taxa de resfriamento e o gradiente de temperatura da peça. De acordo com os requisitos do processo de tratamento térmico, o sistema de resfriamento pode ser resfriado a água ou a ar, ou uma combinação dos dois. Ao selecionar um sistema de refrigeração, a fluidez do líquido refrigerante, a taxa de resfriamento e a estabilidade do sistema devem ser consideradas. O sistema de resfriamento fornecido pela Wuxi Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd. adota um design avançado para garantir um resfriamento uniforme e rápido, atendendo às necessidades eficientes do processo de têmpera.