1.4848 (GX40CrNiSi25-20) rolos de forno resfriados a água, também conhecidos como "rolos resfriados a água", "rolos de resfriamento" ou "rolos frios", são componentes principais usados para resfriamento rápido de materiais industriais. Este produto utiliza uma tecnologia exclusiva de equilíbrio de temperatura para direcionar rapidamente o calor absorvido pela área de trabalho para ambas as extremidades através de um sistema de circulação de água integrado, garantindo assim que a temperatura da superfície do rolo seja sempre superior ao ponto de orvalho do ar para evitar condensação na superfície. Este princípio de controle de temperatura o torna particularmente adequado para resfriar materiais de alta temperatura. Ao mesmo tempo que garante que a superfície esteja seca e livre de marcas de água, melhora a eficiência da condução de calor e evita eficazmente defeitos na superfície do produto.
Projeto de estrutura de equilíbrio de temperatura para evitar resfriamento excessivo local
O rolo do forno refrigerado a água sem condensação adota uma estrutura de canal anular e um sistema de equalização de calor da cavidade interna. Através do caminho da mecânica dos fluidos projetado com precisão, a água de resfriamento flui uniformemente dentro do corpo do rolo para evitar “pontos frios” com diferenças excessivas de temperatura. Isso pode garantir que a superfície do rolo mantenha uma temperatura constante como um todo e eliminar a condensação causada pelo resfriamento excessivo local da fonte.
Materiais de alta condutividade térmica garantem uma transferência de calor eficiente
O corpo do rolo é feito de aço inoxidável de alta temperatura 1.4848 (GX40CrNiSi25-20), que possui excelente resistência a altas temperaturas, condutividade térmica e resistência à oxidação. Sua composição química contém uma alta proporção de Cr (cromo) e Ni (níquel), o que aumenta a condutividade térmica geral e o desempenho de fadiga térmica do material, realizando assim a transferência rápida e uniforme de calor da área aquecida para a extremidade fria.
Sempre acima da temperatura do ponto de orvalho, eliminando completamente a condensação
Através de uma solução sistemática de gerenciamento térmico, a temperatura da superfície do rolo é controlada com precisão para ficar acima do ponto de orvalho do ar (geralmente 15~20°C ou superior, dependendo da umidade ambiente). Isto significa que a superfície do rolo pode ser mantida seca na maioria dos ambientes úmidos, evitando assim defeitos superficiais do material causados por gotículas de água e melhorando consideravelmente o rendimento do produto.
Resposta rápida à troca de calor e maior eficiência de resfriamento
Os rolos resfriados a água sem condensação ainda podem manter alta eficiência de troca de calor ao enfrentar materiais de alta temperatura (como tiras descarregadas do forno acima de 800 ℃), encurtar efetivamente o ciclo de resfriamento e aumentar a velocidade operacional de toda a linha. Seu curto tempo de resposta térmica ajuda a atender aos requisitos de batida das linhas de produção contínua de alta velocidade, especialmente adequado para tarefas de resfriamento contínuo, como rolos de fundição de alta velocidade, têmpera de placas finas, resfriamento e modelagem.
Capacidade estável de lidar com condições extremas de trabalho
Mesmo quando operando em ambientes de alta umidade, alta temperatura e alta carga de calor, o rolo de resfriamento sem condensação pode manter a estabilidade da temperatura por um longo tempo, sem problemas de condensação e umidade, e sem desvio de temperatura da superfície do rolo devido à operação de longo prazo, alcançando verdadeiramente um resfriamento contínuo e estável, garantindo a segurança da operação do sistema e a consistência do produto.
Em um ambiente de produção contínua de alta temperatura, alta velocidade e carga pesada, a resistência estrutural e a eficiência da troca de calor dos rolos do forno resfriados a água afetam diretamente a eficiência da produção e a qualidade do produto. Os rolos de forno refrigerados a água sem condensação 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) melhoraram abrangentemente sua vida útil e eficiência de troca de calor por meio da otimização de materiais e projeto de reforço estrutural, fornecendo às empresas soluções mais eficientes e confiáveis.
Excelente material, resistente ao calor e resistente à corrosão por mais tempo
Este produto é feito de aço inoxidável austenítico resistente ao calor 1.4848, cuja composição química típica contém Cr e Ni, e uma quantidade apropriada de Si é adicionada para aumentar a estabilidade do filme de óxido. Este material não só pode suportar altas temperaturas acima de 1100°C, mas também possui excelente resistência à oxidação e resistência à fadiga térmica. Não é fácil rachar ou corroer, mesmo se funcionar em um ambiente hostil de forno por muito tempo.
*Cr: Pode formar uma película protetora densa de óxido de cromo em alta temperatura. Esta película protetora é estável e tem forte adesão, o que pode prevenir eficazmente a penetração de oxigênio e outros meios corrosivos no metal base.
*Ni: Melhora significativamente a tenacidade e a resistência ao choque térmico da liga, garantindo que nenhuma trinca térmica ocorrerá sob vários ciclos de quente e frio.
*Si: Aumenta a capacidade anti-decapagem do filme de óxido, de modo que o rolo resfriado a água ainda tenha excelente proteção de superfície em altas temperaturas.
Esses elementos de liga funcionam sinergicamente, de modo que o material 1.4848 não amolece, deforma ou fadiga, mesmo se funcionar em um forno contínuo ou em uma zona de alta temperatura por muitos anos.
Design de alta condutividade térmica, rápida dissipação de calor sem acúmulo de calor
Através da combinação da seleção de materiais e layout estrutural, o rolo resfriado a água realiza um sistema de circuito fechado de rápida condução de calor, dissipação de calor eficiente e controle de temperatura estável. Sua alta condutividade térmica permite que a superfície aquecida transfira calor para a área de fluxo de água de resfriamento em um tempo muito curto, evitando efetivamente o aumento da temperatura local do corpo do rolo, mantendo estável a temperatura da superfície da área de trabalho e ajudando a melhorar a consistência de resfriamento da peça de trabalho.
Estrutura anti-deformação, alta estabilidade operacional
Sob carga pesada e operação de ciclo longo, o corpo do rolo é muito propenso a deformações por expansão térmica ou rachaduras térmicas. Este produto adota vários processos de tratamento térmico e tecnologia de alívio de tensão para controlar efetivamente a distribuição interna de tensão e aumentar a capacidade geral anti-deformação. Mesmo sob rotação de alta velocidade e mudanças instantâneas de diferença de temperatura, ele ainda pode manter a precisão estrutural e o nivelamento da superfície, fornecendo uma boa base térmica física para processamento subsequente.
*Processo de tratamento térmico de precisão: elimina o estresse interno e aumenta a uniformidade estrutural
Torne a estrutura metálica em liga 1.4848 mais uniforme, refine os grãos, melhore a resistência a altas temperaturas e a resistência à fluência e reduza a concentração de tensões causadas por estrutura irregular. O tratamento de recozimento é realizado na etapa principal após o processamento para liberar efetivamente a tensão residual e evitar "deformação secundária" ou rachaduras por tensão térmica do corpo do rolo durante o uso. Após vários ciclos de aquecimento-resfriamento, o corpo do rolo após o tratamento térmico ainda pode manter a estabilidade da morfologia e do tamanho do material.
*Projeto de simetria estrutural e usinagem de precisão: evita o "efeito de acumulação" de deformação térmica
A água de resfriamento cobre uniformemente toda a superfície do rolo para garantir a diferença mínima de temperatura em cada área e evitar expansão assimétrica ou "protuberância da superfície do rolo" causada por superaquecimento local. A concentricidade e a redondeza da superfície do rolo e do núcleo do rolo são controladas com precisão por equipamentos de torneamento e fresamento CNC para garantir a simetria estrutural e reduzir a carga excêntrica e a vibração rotacional. Mesmo em rotação em alta velocidade, não haverá excentricidade dos rolos, saltos ou acúmulo de deformações.
*Estabilidade térmica do próprio material e reforço estrutural
A excelente resistência à fadiga térmica do material 1.4848 pode resistir efetivamente à expansão de microfissuras causada pela alternância de alta frequência de quente e frio, que é a chave para manter uma vida longa sob condições de ciclo térmico. Combinado com o design otimizado da espessura do cilindro e da estrutura de suporte de suporte, a capacidade geral de suporte do corpo do rolo é aprimorada quando ele é submetido a tensões térmicas axiais e radiais, evitando problemas típicos como "protuberância no meio" ou "depressão na extremidade".
*Múltiplos processos de tratamento térmico para liberar tensão residual:Durante o processo de fabricação, o corpo do rolo frequentemente produzirá tensão residual interna não negligenciável após fundição ou forjamento em alta temperatura. Se essas tensões não forem liberadas, poderão causar deformação estrutural ou até mesmo rachaduras durante a operação em altas temperaturas. O uso de vários processos de tratamento térmico, como normalização, recozimento e tratamento de envelhecimento, pode refinar os grãos do material e tornar a estrutura mais uniforme e estável. Libere efetivamente a tensão interna acumulada durante a fundição ou processamento para evitar instabilidade estrutural causada pela superposição de tensão térmica.
Para resolver fundamentalmente este problema, o rolo refrigerado a água sem condensação adota um sistema de processo de tratamento térmico múltiplo, que inclui principalmente três estágios principais: normalização, recozimento e envelhecimento.
Tratamento de normalização: A normalização consiste em aquecer o corpo do rolo em um ambiente superior à temperatura de transformação do aço e, em seguida, resfriá-lo em ar parado. Este processo refina e homogeneiza efetivamente a estrutura do grão, ajusta a morfologia do grão no interior do material, torna a estrutura mais uniforme e densa e melhora suas propriedades mecânicas e plasticidade. A normalização também pode aliviar parcialmente os grãos grossos e a distribuição desigual de tensões causadas pela fundição ou forjamento, e é o primeiro passo para liberar a tensão residual.
Tratamento de recozimento: O recozimento consiste em liberar ainda mais a tensão interna do material, aquecendo o corpo do rolo a uma temperatura baixa por um longo tempo e resfriando-o lentamente. O recozimento não só reduz efetivamente a dureza e a fragilidade do material, melhora sua ductilidade, mas também melhora a estabilidade estrutural do aço. Elimina a tensão residual desigual no processo de fabricação através da difusão térmica e reduz o impacto negativo da tensão interna nos ciclos térmicos subsequentes.
Tratamento de envelhecimento: O processo de envelhecimento consiste em fazer com que a microestrutura do aço atinja um estado estável por meio de temperatura e tempo adequados. Esta etapa não só ajuda a liberar completamente a tensão residual, mas também promove a formação de fases de reforço por precipitação no material, melhorando a resistência mecânica geral e a estabilidade térmica. O processo de envelhecimento pode reduzir significativamente o risco de deformação térmica e rachaduras do material durante operação em alta temperatura.
*Otimizar a simetria estrutural para reduzir o desvio de expansão térmica: Os rolos refrigerados a água sem condensação consideram totalmente o problema da simetria da expansão térmica na fase de projeto. Através do projeto da estrutura geométrica simétrica e do layout equilibrado, a distribuição da tensão térmica do corpo do rolo durante o aquecimento ou resfriamento é controlada. Otimize a distribuição da espessura da parede e a estrutura interna do canal de água para tornar o caminho de condução de calor equilibrado e consistente e reduzir a concentração de tensão em uma determinada área devido ao aquecimento excessivo. Evite o encolhimento local ou "pontos frios" causados pelos canais de água de resfriamento e evite o risco de deflexão rotacional e vibração causada pela deformação local.
O corpo do rolo adota um desenho geométrico simétrico para garantir que a expansão térmica em todas as direções se compense ou se equilibre quando aquecida ou resfriada, evitando assim a deformação assimétrica causada por superaquecimento ou resfriamento excessivo em áreas locais. A espessura e a forma simétricas da parede equilibram o caminho de condução da energia térmica e reduzem o gradiente de tensão térmica causado pela velocidade de expansão térmica local inconsistente. Este design garante deformação uniforme do corpo do rolo como um todo, evita empenamento, torção ou flexão e mantém o equilíbrio dinâmico e a estabilidade do equipamento durante a rotação em alta velocidade.
A espessura da parede do corpo do rolo é calculada com precisão e otimizada para evitar espessura excessiva ou espessura excessiva local. A espessura uniforme da parede ou a distribuição de gradiente razoável conduz à condução e liberação uniforme de calor, reduzindo a área de concentração de tensão da diferença de temperatura.
A distribuição razoável da espessura da parede reduz efetivamente a diferença de temperatura entre a superfície e o interior do rolo, evita rachaduras térmicas e fadiga do material e aumenta a durabilidade do rolo.
O sistema interno de resfriamento de água do rolo é projetado como um canal de água em espiral ou cavidade anular de água para garantir que a água de resfriamento seja distribuída uniformemente, cobrindo toda a superfície do rolo e eliminando pontos frios e quentes. O fluxo de resfriamento uniforme evita o encolhimento desigual causado pelas diferenças locais de temperatura da água e reduz o estresse interno causado pelo resfriamento desigual.
O layout do canal de água não considera apenas a eficiência da troca de calor, mas também presta atenção ao equilíbrio da simetria estrutural e da dinâmica dos fluidos para garantir que a resistência ao fluxo de água seja pequena e estável e melhore o desempenho geral de dissipação de calor do sistema.
Através da otimização simétrica da estrutura do rolo e do sistema de resfriamento, o fenômeno de encolhimento ou "ponto frio" devido às diferenças de temperatura em áreas locais é evitado ao máximo. O resfriamento local insuficiente causará encolhimento irregular do material, resultando em deformação local do rolo, o que causará deflexão e vibração durante a rotação.
Evite o impacto negativo desta distribuição desigual do estresse térmico na estabilidade da máquina e na qualidade da produção e garanta a operação contínua e eficiente do equipamento.
*Resistência aprimorada à fadiga térmica e estabilidade estrutural: A liga 1.4848 em si tem excelente resistência à fadiga térmica, mas para melhorar seu desempenho em vários ciclos quentes e frios, o corpo do rolo também introduziu várias simulações de fadiga térmica e testes de equilíbrio dinâmico durante o processo de fabricação. Combinada com soldagem de precisão e tecnologia de usinagem, a concentricidade de montagem do corpo do rolo e dos principais componentes, como flanges e assentos de rolamento, garante melhorar a resistência estrutural geral. O design de "zona quente" da conexão entre a superfície do rolo e o sistema de resfriamento é reforçado para melhorar a resistência à trinca por choque térmico.
Vida útil super longa, reduzindo a frequência de substituição de equipamentos
A matriz de liga de alta resistência combinada com o design estrutural otimizado permite que o rolo resfriado a água tenha uma vida útil mais longa do que o rolo de material tradicional nas mesmas condições de uso. Ele pode funcionar continuamente por mais de 1 a 3 anos (dependendo das condições de trabalho), reduzindo significativamente a frequência de parada e manutenção da linha e reduzindo o custo de substituição de peças sobressalentes e manutenção de equipamentos.
O rolo de resfriamento de água sem condensação 4848 (GX40CrNiSi25-20) não apenas realiza uma única função de resfriamento, mas também realiza "uma máquina para usos múltiplos" em vários links industriais com sua excelente precisão de controle de temperatura e resistência estrutural. Ele integra as funções de rolo de fundição, rolo de têmpera, rolo de modelagem, etc., para atender a diversas necessidades de resfriamento e conformação em fluxos de processos complexos.
Têmpera e nivelamento de tiras de metal
Durante o processo de tratamento térmico de aço carbono, aço inoxidável, metais não ferrosos e outras tiras, o rolo de resfriamento pode completar o rápido resfriamento da superfície em um tempo muito curto e realizar a rápida transformação e fortalecimento da estrutura da tira.
*controlar efetivamente a distribuição da dureza e tenacidade do metal, mantendo uma boa planicidade;
*reduz a deformação por tensão térmica e melhora a precisão dos processos subsequentes de nivelamento e cisalhamento.
Resfriamento de moldagem de filme plástico após extrusão
Filmes plásticos como PET, PP, PE, etc. precisam ser resfriados e moldados imediatamente após a extrusão para evitar deformação dimensional ou espessura irregular devido ao resfriamento retardado.
*Controle uniforme de temperatura na superfície do rolo, alta eficiência de modelagem;
*Melhorar a transparência, suavidade e uniformidade de espessura do material do filme e melhorar a qualidade do produto.
Tratamento de temperatura superficial de materiais eletrônicos e painéis compostos
Na produção de substratos eletrônicos de alta qualidade e painéis estruturais compostos (como laminados revestidos de cobre e painéis de fibra de carbono), o controle de temperatura é crucial para a ligação entre camadas e a qualidade da superfície.
*O sistema de controle de temperatura estável garante processos de prensagem e resfriamento a quente contínuos e consistentes;
*Melhorar a força de ligação interfacial, evitar defeitos como delaminação e formação de bolhas e melhorar as propriedades elétricas e mecânicas do produto.
Processo de resfriamento de fibra de vidro e materiais à base de cerâmica
Após sinterização em alta temperatura ou prensagem a quente, esses materiais requerem resfriamento preciso e estável para garantir a estabilidade da estrutura da fibra e do estado do cristal cerâmico.
*A resistência a altas temperaturas da superfície do rolo não diminui e pode operar de forma estável em uma faixa de temperatura de até 700°C ou superior;
*Evite rachaduras no material, colapso das bordas ou desempenho irregular e garanta que as propriedades mecânicas e térmicas do produto atendam aos padrões.
Cura e resfriamento de materiais de revestimento e impressão
Na produção de bobinas industriais, filmes funcionais ou papéis revestidos, após processos de alta temperatura, como cura UV e secagem com ar quente, a superfície do material precisa ser resfriada rapidamente para entrar no próximo processo, como corte, rebobinamento ou laminação. O rolo sem condensação resfriado a água desempenha o papel de um "rolo modelador de resfriamento" aqui, eliminando efetivamente a tendência de ondulação e mantendo a superfície plana.
*Resfriamento rápido para melhorar a batida da linha de produção;
Prevenir eficazmente problemas como fissuras no revestimento, padrões de impressão desfocados ou formação de bolhas no material;
*Reduza a taxa de defeitos de superfície e melhore a aparência geral e a aceitação do produto pelo mercado.
Processo de presa térmica e acabamento de tecidos de fibra
No processo de endurecimento térmico, calandragem ou acabamento de tecidos de fibra sintética ou materiais de feltro de fibra de vidro, o rolo resfriado a água não é usado apenas para resfriamento, mas também tem a função de ajuste e modelagem de largura. Especialmente na secção traseira de alta temperatura, as características de não condensação garantem que a superfície do tecido esteja seca, sem ondulações e sem humidade.
* Resfriamento rápido após modelagem em alta temperatura para manter o arranjo de fibra estável; Evite encolhimento do tecido, ondulação das bordas ou resíduos de marcas de calor;
*Melhorar a estabilidade dimensional e a planicidade dos produtos têxteis e facilitar o processamento subsequente, como revestimento, tingimento ou corte.
Moldagem por laminação de material polimérico
No processamento composto de materiais termoplásticos como TPU, EVA, PA, etc., o rolo de resfriamento é usado para resfriar e modelar após a laminação para garantir a ligação estável da estrutura multicamadas sem estratificação ou bolhas. O ambiente de resfriamento estável fornecido pelo rolo de resfriamento de água sem condensação é particularmente crítico e adequado para linhas de produção automatizadas de compósitos de alta velocidade.
*Obter resfriamento rápido e travamento após ligação térmica multicamadas;Sem condensação na superfície para evitar contaminação da camada de ligação;
*Garantir a consistência e a resistência de ligação da folha composta para atender aos padrões de materiais de alto desempenho.
Moldagem por controle térmico de novos materiais energéticos
Na produção de novos materiais de núcleo de energia, como peças polares de baterias de lítio, membranas de células de combustível e separadores de baterias, é necessária uma precisão de controle de temperatura extremamente alta. Os rolos refrigerados a água sem condensação devem não apenas reduzir a temperatura com precisão, mas também garantir que as bobinas não sejam poluídas por vapor de água ou tenham desvios dimensionais causados por expansão e contração térmica.
*Evite a degradação do desempenho do material ativo devido à condensação superficial;
Suporta conexão perfeita de processos contínuos de secagem-resfriamento de revestimento;
*Melhorar a estabilidade dos materiais da bateria e a eficiência de conversão de energia e apoiar a fabricação de alta qualidade de nova energia.
Impulsionado pelos "objetivos duplos de carbono" e pela tendência global de fabricação verde, o rolo refrigerado a água sem condensação 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) não apenas atende aos requisitos do processo de produção eficiente, mas também reflete a resposta positiva à conservação de energia, redução de emissões e respeito ao meio ambiente em múltiplas dimensões. Suas características ecologicamente corretas na seleção de materiais, design de controle de temperatura e eficiência operacional fornecem suporte sólido para as empresas construírem linhas de produção inteligentes de desenvolvimento sustentável.
Reduza a perda de energia: resfriamento rápido para maximizar a eficiência energética
Os rolos resfriados a água sem condensação usam uma estrutura de material de alta condutividade térmica e um sistema de circulação interna de água em espiral, combinado com tecnologia avançada de controle de temperatura, que pode transferir calor da superfície de contato para ambas as extremidades em um tempo muito curto. Esta capacidade de condução de calor rápida e precisa reduz significativamente o tempo de resfriamento e o ciclo de produção.
*Desempenho técnico: Comparado com rolos de resfriamento sólidos tradicionais ou processos comuns de imersão em água fria, este sistema pode reduzir o tempo de resfriamento de cada lote em 15-30%, aumentando significativamente a produção da unidade.
*Vantagens específicas: A redução do tempo de resfriamento não só melhora a eficiência da produção, mas também reduz o consumo de energia por unidade de produção, especialmente em linhas de produção contínuas.
*Contribuição para a proteção ambiental: De acordo com cálculos reais, após o uso de rolos refrigerados a água sem condensação, o consumo geral de energia pode ser reduzido em 10-20%, o que significa uma redução significativa no uso de eletricidade da fábrica em ar condicionado, refrigeração, refrigeração líquida e outros elos, reduzindo assim as emissões totais de carbono.
Projeto de controle de orvalho: suprime a emissão de vapor de água e cria uma oficina seca e limpa
A água condensada é facilmente formada na superfície do rolo durante o resfriamento em alta temperatura, o que não só afeta a qualidade do produto, mas também causa problemas secundários, como aumento de umidade e corrosão do equipamento. O rolo de resfriamento de água sem condensação elimina completamente esse perigo oculto, controlando a temperatura da superfície do rolo para que seja sempre superior ao ponto de orvalho do ar.
*Desempenho técnico: uma diferença dinâmica de temperatura é formada entre a temperatura da zona quente da superfície do rolo e as duas extremidades, mas ambas são superiores ao ponto de orvalho ambiente (geralmente acima de 15°C), e nenhuma água de condensação visível é precipitada.
*Vantagens específicas: elimina problemas como marcas de água do produto, corrosão e deslizamento causado por condensação e não requer equipamentos de ventilação e desumidificação em grande escala, reduzindo o investimento adicional no sistema.
*Contribuição ambiental: reduzir significativamente a pressão da umidade no meio ambiente e no sistema de energia, reduzir a carga operacional de desumidificadores e condicionadores de ar, economizar indiretamente muita eletricidade e alcançar um ambiente de oficina mais limpo e com baixo teor de carbono.
Reduza a taxa de sucata: controle preciso de temperatura, controle de origem de defeitos
A principal vantagem do sistema de controle de temperatura reside na sua eficiência estável de condução de calor e forte controlabilidade. Os rolos resfriados a água sem condensação podem obter controle preciso de temperatura em diferentes faixas de temperatura, garantindo que todas as partes do material sejam resfriadas uniformemente e não sejam propensas a defeitos comuns, como empenamento, rachaduras e descascamento.
*Desempenho técnico: As flutuações de temperatura são controladas dentro de ±3°C para garantir uma contração térmica uniforme do material durante o processo de resfriamento.
*Vantagens específicas: A precisão dimensional do produto é melhorada e a qualidade da superfície é estável. É particularmente adequado para produtos como tiras de precisão, filmes plásticos e materiais compósitos que exigem alto nivelamento e acabamento.
*Contribuição para a proteção ambiental: Ao reduzir as taxas de sucata e defeitos, economiza indiretamente recursos de produção, como matérias-primas, energia e recursos hídricos, reduz a geração de resíduos e emissões de carbono e melhora a eficiência geral de utilização de recursos da linha de produção.
Prolongue a vida útil do equipamento: ligas resistentes a altas temperaturas garantem operação a longo prazo
O corpo do rolo é feito de liga de aço **1.4848 (GX40CrNiSi25-20)** para alta temperatura, que possui excelente resistência ao calor, à oxidação e à fadiga térmica, e pode manter a integridade estrutural e a estabilidade da superfície em ambientes térmicos complexos.
*Desempenho técnico: O teor de cromo no material é de 24 a 27% e o teor de níquel é de 19 a 22%, o que inibe efetivamente a oxidação em alta temperatura e melhora a resistência a rachaduras e à corrosão.
*Vantagens específicas: A vida útil do produto é mais de 30% maior do que a dos rolos de resfriamento de aço carbono comuns, o que é particularmente adequado para equipamentos de tratamento térmico com operação multi-turno ou contínua de alta intensidade.
*Contribuição para a proteção ambiental: O prolongamento da vida útil do equipamento significa menos peças sobressalentes, menor consumo de produção e transporte e reduz significativamente a pegada de material e carbono na cadeia de produção, o que é de importância substancial para promover atualizações de equipamentos ecológicos.
Capacitando linhas de produção inteligentes: Construindo unidades de resfriamento ecológicas e automatizadas
Os rolos de resfriamento de água sem condensação podem ser profundamente conectados a modernos sistemas de controle inteligentes para formar uma unidade de controle inteligente com ajuste automático de temperatura e tempo de resfriamento programável. Este produto não apenas melhora o nível de automação do processo de resfriamento, mas também promove a atualização da proteção ambiental de toda a linha de produção.、*Desempenho técnico: Suporta acesso ao sistema PLC e DCS para realizar divisão de zona de temperatura, coleta de dados, feedback em tempo real e outras funções.
*Vantagens específicas: operação estável e manutenção simples. O equipamento não requer depuração frequente ou intervenção manual, reduzindo erros de operação humana e oscilações no consumo de energia.
*Contribuição para a proteção ambiental: Promover as empresas a alcançar a transformação do resfriamento manual tradicional para o resfriamento automatizado com economia de energia, promover a "tração dupla" da fabricação verde e da fabricação inteligente e obter benefícios sinérgicos em baixa carbonização e digitalização.
O excelente desempenho do rolo refrigerado a água sem condensação é inseparável da construção científica de sua proporção de materiais e design estrutural. O uso de liga de aço 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) de alta temperatura não só apresenta excelente desempenho em resistência ao calor, resistência à corrosão e resistência à oxidação, mas também fornece uma base física para a longa vida útil e alta estabilidade do equipamento.
Forte estabilidade em altas temperaturas:
a liga resistente ao calor garante nenhuma deformação durante a operação em alta temperatura: Os rolos resfriados a água sem condensação são feitos de liga de aço 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) de alta temperatura, que é rico em cromo (Cr 24–27%) e níquel (Ni 19–22%), que são a chave para melhorar o desempenho em altas temperaturas. O cromo pode melhorar a dureza e a resistência à oxidação em alta temperatura do material, enquanto o níquel aumenta a tenacidade e a estabilidade estrutural do material. Em um ambiente de alta temperatura de 700°C a 1000°C, esta liga ainda pode manter a resistência mecânica e a estabilidade dimensional, e não causará deformação ou concentração de tensão devido à expansão térmica e amolecimento.
*O corpo do rolo não deforma, racha ou desvio dimensional, garantindo uniformidade e continuidade durante o processo de resfriamento.
*É particularmente adequado para condições de trabalho de alta temperatura, como fabricação de aço, tratamento térmico e fundição contínua, garantindo a operação estável do equipamento a longo prazo e reduzindo o número de paradas e manutenção.
Excelente capacidade antioxidação e anticorrosão:
A alta proporção de cromo na liga 1.4848 forma uma película protetora de óxido de cromo densa e estável na superfície do corpo do rolo. Este filme pode bloquear efetivamente a erosão de oxigênio, vapor de água, sulfeto e outros meios corrosivos, melhorando significativamente a resistência à corrosão do corpo do rolo.
*Em uma variedade de ambientes agressivos, como atmosfera oxidante, ambiente de resfriamento a vapor de alta temperatura e meios contendo produtos químicos corrosivos, o corpo do rolo ainda pode manter a integridade da superfície e evitar descascamento e ferrugem.
*Prolongue a vida útil do equipamento, reduza os custos frequentes de manutenção e substituição causados pela corrosão e melhore os benefícios econômicos gerais do equipamento.
Contribuição ambiental: Reduzir os resíduos gerados por danos aos equipamentos, o que conduz à conservação de recursos e à produção verde.
Processo de precisão e sistema de água otimizado:
O rolo refrigerado a água sem condensação adota um canal de água em espiral avançado ou um design de cavidade de água anular para garantir que a água de resfriamento possa fluir uniformemente por toda a superfície do rolo para evitar pontos quentes locais ou resfriamento irregular. Com a tecnologia de usinagem CNC, é alcançada a fabricação de alta precisão da distribuição do canal de água, otimizando a dinâmica dos fluidos internos do corpo do rolo.
* O resfriamento uniforme evita a concentração de tensão térmica, reduz o risco de deformação térmica e rachaduras do rolo e melhora o efeito de resfriamento e a vida útil do rolo.
Garantia de qualidade: Cada produto passa por rigorosos testes de vazamento e verificação de equilíbrio dinâmico antes de sair da fábrica para garantir que o produto seja seguro e confiável, livre de vazamentos e tenha vibração mínima sob operação em alta velocidade.
*O sistema de resfriamento otimizado reduz o consumo de energia, aumenta a velocidade de resfriamento e atende às necessidades de linhas de produção de alta velocidade.
Distribuição uniforme do fluxo de água para evitar superaquecimento local
O design do canal de água em espiral permite que a água de resfriamento flua ao longo da espiral interna do corpo do rolo, garantindo que o fluxo de água cubra todas as partes do corpo do rolo. O fluxo de água entra em contato contínuo com a parede interna do corpo do rolo no caminho em espiral, removendo efetivamente o calor e evitando a formação de pontos quentes locais em uma determinada área devido à estagnação do fluxo de água ou vazão insuficiente. A cavidade anular de água consegue uma distribuição uniforme do fluxo de água em toda a seção transversal através de um canal anular de água continuamente fechado, evitando ainda mais gradientes de temperatura.
Melhore a eficiência da troca de calor e dissipe o calor rapidamente
O canal de água em espiral permite que a água de resfriamento forme um caminho de fluxo mais longo no corpo do rolo, aumentando o tempo de contato e a área de troca de calor entre a água e o metal do rolo, e promovendo uma transferência mais completa de calor para o meio de resfriamento. A cavidade anular de água otimiza a área da seção transversal e a vazão do fluxo de água para garantir a circulação eficiente do meio de resfriamento, alcançando assim um efeito de dissipação de calor rápido e estável.
Reduza a resistência ao fluxo e garanta uma circulação de água estável
O canal de água em espiral e a cavidade de água anular processada por CNC de precisão têm dimensões estruturais precisas e canais de fluxo suave, o que pode efetivamente reduzir a turbulência e a resistência do fluxo de água, garantir a estabilidade do fluxo e o equilíbrio de pressão do sistema de circulação de água e evitar flutuações de desempenho do equipamento causadas pelo fluxo insuficiente de água de resfriamento.
Prolongue a vida útil do equipamento e reduza os custos de manutenção
O efeito de resfriamento uniforme reduz o estresse térmico e a fadiga térmica na superfície do rolo, reduz o risco de rachaduras e deformações e prolonga significativamente a vida útil do equipamento. Ao mesmo tempo, o design otimizado do canal de água reduz a frequência de manutenção causada pelo superaquecimento local e reduz o tempo de inatividade e os custos de manutenção.
Boa resistência à fadiga térmica
No ambiente industrial de ciclos alternados de resfriamento e aquecimento, o corpo do rolo precisa suportar repetidos choques de tensão térmica, e o desempenho da fadiga térmica do material afeta diretamente a durabilidade do equipamento. A liga 1.4848 tem excelente resistência à fadiga térmica e pode resistir efetivamente à expansão de microfissuras e descamação da superfície causada por mudanças drásticas de temperatura.
* Em processos de fundição contínua, tratamento térmico e têmpera, o corpo do rolo pode funcionar de forma estável por um longo tempo para evitar fratura ou deformação devido à fadiga térmica.
* Prolongue a vida útil dos componentes, reduza as interrupções de produção e os custos de manutenção causados por substituições frequentes e melhore a eficiência geral da produção.
* Reduzir a geração de sucata e resíduos, em linha com o conceito de fabricação verde e proteção ambiental de baixo carbono.
Mantenha a integridade da superfície e reduza o risco de defeitos do produto
Sob condições de alternância frequente de quente e frio, as microfissuras superficiais geralmente se estendem à superfície do rolo, resultando em problemas de qualidade, como indentação, arranhões ou descarbonetação superficial do material processado. A liga 1.4848 usada em rolos refrigerados a água sem condensação pode reduzir significativamente rachaduras e descamação da superfície devido à sua excelente resistência à fadiga térmica e manter o acabamento superficial a longo prazo.
Melhore a continuidade da operação do equipamento e adapte-se a linhas de produção de alto ritmo
Em linhas de produção de alta velocidade, qualquer parada causada por falha por fadiga do equipamento levará à diminuição da eficiência de produção de toda a linha ou até mesmo ao sucateamento de materiais. Os rolos resfriados a água sem condensação ainda mantêm estrutura estável e desempenho em ciclos frequentes de calor e frio, melhorando muito a capacidade de operação contínua de toda a linha. Reduza a frequência de parada da linha para manutenção e suporte a operação contínua 7 × 24 horas;
Adapte-se ao ambiente de flutuação extrema de temperatura e garanta uma operação segura
Em alguns processos de processamento a quente, a diferença instantânea de temperatura pode atingir centenas de graus Celsius. Se a resistência à fadiga térmica do material for insuficiente, é muito fácil causar fratura ou ruptura repentina. A liga 1.4848 ainda pode manter a estabilidade estrutural sob o impacto alternado de alta temperatura e água fria, evitando acidentes com falhas repentinas.
*Nenhuma fratura ou extensão de trinca durante o resfriamento; Aumenta a segurança estrutural de todo o sistema de rolos;
* Fornece proteção de segurança para links de produção contínua de alto risco e alta temperatura e melhora a estabilidade geral do processo.
Reduza os custos operacionais totais e estenda o ciclo de vida do equipamento
O corpo do rolo com excelente resistência à fadiga térmica não apenas reduz a frequência de manutenção diária e substituição de peças sobressalentes, mas também reduz as perdas indiretas causadas por danos ao rolo (como redução da eficiência da linha de produção, flutuações de qualidade, etc.). O custo operacional abrangente é significativamente melhor do que produtos comuns de aço carbono ou ligas de baixo custo.
*Maiores intervalos de manutenção e menor investimento abrangente;
A vida útil média de cada corpo de rolo é prolongada em mais de 30%;
*Particularmente adequado para fábricas modernas que buscam alto OEE (eficiência geral do equipamento) e manufatura enxuta verde.
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