Como melhorar a resistência à corrosão de tubos fundidos de aço inoxidável através do tratamento de superfície

Como um componente chave no transporte de fluidos industriais, a vida útil e a estabilidade do tubos de aço inoxidável fundidos dependem em grande parte da sua resistência à corrosão. Nas áreas de química, farmacêutica, engenharia naval, etc., o ambiente de trabalho está frequentemente cheio de meios corrosivos, como cloretos, sulfetos, ácidos orgânicos, ácidos inorgânicos, etc. A fim de melhorar o desempenho estável de tubos de aço inoxidável fundido em ambientes corrosivos complexos, o processo de tratamento de superfície tornou-se um fator importante na determinação da resistência à corrosão do produto.

A importância e o papel do tratamento de superfície
Durante o processo de fundição, os tubos fundidos de aço inoxidável podem apresentar defeitos como incrustações, buracos de areia, inclusões de escória e microfissuras na superfície. Esses defeitos superficiais não afetam apenas a qualidade da aparência, mas também se tornam causas potenciais de corrosão. Os processos científicos de tratamento de superfície podem remover efetivamente a camada de contaminação da superfície, formar uma película de passivação densa e melhorar a capacidade de resistir à corrosão por corrosão intergranular, corrosão em fendas, etc.

Tratamento de decapagem: remoção de incrustações e impurezas
A decapagem é o método de tratamento de superfície primário mais comum para tubos fundidos de aço inoxidável, geralmente usando uma mistura de ácido nítrico e ácido fluorídrico. Suas funções são as seguintes:
Remova a incrustação de óxido preto e inclusões residuais na superfície formada durante o processo de fundição
Remova o filme de óxido e a camada de contaminação metálica gerada após o tratamento térmico
Fornece uma superfície de substrato limpa para tratamento de passivação subsequente
A superfície apresenta uma cor branco prateada uniforme após a decapagem, o que ajuda a melhorar ainda mais a atividade superficial do material e facilita a formação de uma camada completa de filme de passivação.

Tratamento de passivação: Construindo uma película protetora estável
O tratamento de passivação gera um filme de óxido rico em cromo na superfície do aço inoxidável por meio de ação química. Este filme é denso e estável e é uma barreira fundamental para prevenir a corrosão. Os líquidos de passivação comumente usados ​​são meios oxidantes, como ácido nítrico ou ácido fosfórico.
O tubo fundido de aço inoxidável passivado tem as seguintes vantagens de desempenho:
Melhorar significativamente a resistência à corrosão intergranular
Inibir a ocorrência de corrosão superficial e em fendas
Melhore a estabilidade da superfície e estenda a vida útil
O filme de passivação formado após o tratamento de passivação tem geralmente de 1 a 5 nanômetros de espessura. Embora seja fino, é extremamente denso e possui excelentes propriedades de autocura. Ele pode se recuperar rapidamente após danos.

Polimento eletrolítico: Melhora o acabamento e a resistência à corrosão
O polimento eletrolítico utiliza ação eletroquímica para dissolver preferencialmente as saliências microscópicas na superfície do aço inoxidável, obtendo assim uma superfície plana, lisa e espelhada. Comparado ao polimento mecânico, o polimento eletrolítico não apresenta resíduos de tensão mecânica e é mais adequado para o tratamento superficial interno e externo de tubos fundidos com formas geométricas complexas.
As vantagens são as seguintes:
Melhorar significativamente o acabamento superficial (o valor Ra pode ser tão baixo quanto 0,2 μm)
Reduza a adesão bacteriana e o acúmulo de sedimentos e melhore a limpeza
Melhorar efetivamente a uniformidade e estabilidade do filme de passivação de superfície
Melhora a resistência à corrosão por íons cloreto, adequada para as indústrias alimentícia e farmacêutica
A superfície do aço inoxidável fica mais densa após o polimento eletrolítico, bloqueando efetivamente a penetração de meios corrosivos e prolongando a vida útil dos tubos fundidos em ambientes altamente corrosivos.

Jateamento mecânico e jateamento: limpeza uniforme e ativação de superfície
O jato de areia usa ar de alta pressão para pulverizar areia de quartzo, areia cerâmica, etc. na superfície do tubo fundido para remover incrustações de óxido da superfície, buracos de areia e areia pegajosa para formar uma superfície áspera uniforme. É adequado para pré-tratamento antes da decapagem e também pode ser usado como processo de ativação antes do tratamento de revestimento.
As vantagens incluem:
Limpe uniformemente as superfícies internas e externas de formas complexas
Elimine defeitos de superfície durante a fundição
Melhore a eficiência dos tratamentos subsequentes de decapagem e passivação
Fornece uma boa base de adesão para pulverização ou revestimento
A limpeza da superfície do tubo fundido tratado com jato de areia é alta, o que conduz à formação de um filme de passivação de maior qualidade ou revestimento anticorrosivo.

Proteção do revestimento (opcional): Melhore a proteção contra ambientes extremos
Para tubos fundidos de aço inoxidável usados em plataformas offshore, áreas de névoa salina ou ambientes com gases ácidos, a proteção do revestimento pode ser adicionada à superfície. Os revestimentos de superfície comuns incluem revestimentos epóxi, camadas anticorrosivas de PTFE, revestimentos compostos cerâmicos, etc.
As vantagens do tratamento de revestimento são:
Fornece isolamento físico adicional para evitar que meios corrosivos entrem em contato direto com o metal
Melhorar a resistência ao desgaste da superfície e a resistência ao impacto
Prolongue a vida útil em ambientes extremos
Escolha o tipo e espessura de revestimento adequados, que podem ser customizados de acordo com as condições específicas de trabalho para melhorar o desempenho geral do produto.

Inspeção e controle de qualidade após tratamento de superfície
Após a conclusão do tratamento de superfície dos tubos fundidos de aço inoxidável, é necessária uma rigorosa inspeção de qualidade. Os métodos comuns incluem:
Teste de integridade do filme de passivação (teste de íons de ferro, teste de corrosão de cloreto férrico)
Teste de rugosidade superficial (usando um medidor de rugosidade para avaliar o valor Ra)
Inspeção de limpeza de superfície (inspeção visual, ampliação óptica)
Teste de névoa salina e teste de simulação de corrosão (para verificar o efeito do tratamento)
Certifique-se de que o tratamento de superfície de cada tubo fundido de aço inoxidável atenda aos padrões da indústria e garanta a confiabilidade e segurança dos clientes durante o uso.