Quais são os métodos de conexão e precauções de instalação para tubos fundidos de aço inoxidável?

Principais métodos de conexão de tubos fundidos de aço inoxidável

Existem vários métodos de conexão para tubos fundidos de aço inoxidável , incluindo principalmente conexão de flange, conexão de soldagem, conexão roscada e conexão de braçadeira. Esses métodos têm seu próprio escopo de aplicação e características, e a seleção deve ser combinada com condições específicas de trabalho, tamanho do diâmetro do tubo e requisitos de uso.

A conexão do flange conecta a tubulação ao equipamento ou tubulação através de dois flanges e juntas de vedação. Este método de conexão é fácil de desmontar e manter e é adequado para diâmetros de tubos médios e grandes e ocasiões que requerem manutenção frequente. O desempenho de vedação da conexão flangeada depende do material da junta e da pressão de instalação. Durante a instalação, é necessário garantir que a superfície do flange esteja plana e apertada uniformemente.

A conexão soldada funde diretamente as extremidades do tubo através do processo de soldagem para obter uma conexão rígida com bom desempenho de vedação. Os métodos de soldagem comumente usados ​​incluem soldagem de topo e soldagem de soquete. A conexão soldada é adequada para alta pressão, alta temperatura e condições de trabalho adversas, mas possui altos requisitos para tecnologia e equipamentos de construção e não é fácil de desmontar.

A conexão roscada é utilizada principalmente para tubos de pequeno diâmetro, com roscas internas e externas nas extremidades dos tubos, e a conexão é feita por aperto. Este método de conexão é fácil de construir e adequado para sistemas de média e baixa pressão, mas não é adequado para ambientes com grandes vibrações ou expansão e contração térmica óbvias.

A conexão da braçadeira usa uma braçadeira e um anel de vedação para fixar a extremidade do tubo. É frequentemente usado para instalações temporárias ou cenas que requerem desmontagem e montagem rápidas. A conexão da braçadeira possui altos requisitos para a superfície do tubo e o desempenho de vedação e a capacidade de suporte de pressão são limitados.

Precauções de instalação para conexão de flange

Durante a instalação da conexão do flange, deve-se prestar atenção à qualidade da superfície do flange, à seleção das juntas e à sequência de aperto. Primeiro, a superfície do flange deve estar livre de arranhões, amassados ​​e ferrugem, e deve ser mantida limpa e plana. Em segundo lugar, o material da junta deve ser selecionado de acordo com as propriedades do meio e das condições de trabalho para garantir o efeito de vedação. Durante a instalação, os parafusos devem ser apertados passo a passo em uma sequência simétrica cruzada para evitar deformação do flange ou danos à junta devido à força irregular. Além disso, os parafusos devem atender aos requisitos de torque especificados para evitar afrouxamentos. Após a instalação, é necessário um teste de pressão para confirmar se a vedação atende aos requisitos do projeto.

Precauções de instalação para conexão soldada

A conexão soldada possui altos requisitos de qualidade de construção, envolvendo preparação da extremidade do tubo, processo de soldagem e tratamento pós-soldagem. A extremidade do tubo precisa ser cortada, chanfrada e limpa para garantir uma boa formação da solda. A entrada de calor deve ser controlada durante a soldagem para evitar rachaduras e deformações. A solda deve ser uniforme, densa e atender às especificações de soldagem. Após a soldagem, testes não destrutivos, como raios X ou testes ultrassônicos, devem ser realizados para garantir que não haja defeitos no interior da solda. Após a soldagem, a solda também deve ser tratada termicamente ou aliviada de tensão para melhorar a estabilidade estrutural e a vida útil. O pessoal da construção deve ter as qualificações correspondentes para garantir que o processo de soldagem atenda aos requisitos.

Precauções de instalação para conexões roscadas

As conexões roscadas são adequadas principalmente para sistemas de pequeno calibre e sistemas de média e baixa pressão. As roscas das extremidades do tubo devem estar limpas, completas e sem danos durante a instalação. Materiais de vedação apropriados, como fita de politetrafluoretileno (PTFE), devem ser usados ​​durante a montagem, e as roscas devem ser enroladas uniformemente para evitar vedação solta. Durante o processo de conexão, as roscas devem ser apertadas com o torque especificado para evitar afrouxamento e vazamento. Força excessiva deve ser evitada para causar danos à rosca. Após a instalação, um teste hermético ou hidráulico deve ser realizado para garantir que as peças de conexão estejam vedadas de forma confiável.

Precauções de instalação para conexões de braçadeira

As conexões de braçadeira são fáceis de instalar, mas possuem altos requisitos para a qualidade do anel de vedação e da face da extremidade do tubo. Antes da instalação, verifique se o anel de vedação está intacto e se a extremidade do tubo deve estar plana e sem rebarbas. Coloque o anel de vedação corretamente na porta do tubo para garantir que a braçadeira seja coberta uniformemente. Ao apertar a braçadeira, siga o torque recomendado pelo fabricante para evitar apertar ou afrouxar demais. A conexão de braçadeira é adequada para ambientes de baixa pressão e geralmente é usada para conexões temporárias ou auxiliares. Não é adequado para ser usado como método de conexão principal por muito tempo. Um teste de pressão deve ser realizado após a instalação para confirmar o efeito de vedação.

Precauções gerais durante a instalação

Ao instalar tubos fundidos de aço inoxidável, os desenhos de projeto e as especificações técnicas devem ser rigorosamente seguidos e o processo de construção deve ser organizado de forma razoável. Antes de instalar o sistema de tubulação, o local deve ser limpo para garantir que não haja detritos e poluentes. Durante o processo de instalação, evite impactos mecânicos e deformação excessiva da tubulação para evitar afetar a vedação e a resistência estrutural. As peças de conexão devem ser mantidas limpas para evitar a entrada de materiais estranhos na tubulação. Após a conclusão da instalação, os testes de pressão e desempenho de vedação devem ser realizados a tempo e os problemas devem ser corrigidos a tempo. Além disso, a proteção da segurança deve ser feita no canteiro de obras e os operadores precisam passar por treinamento profissional.

Comparação de métodos de conexão de tubo fundido de aço inoxidável