Qual é a diferença entre tubos fundidos de aço inoxidável e tubos de aço inoxidável comuns?

Diferenças na estrutura do material
Tubos fundidos em aço inoxidável são tubos feitos por processo de fundição. O material é fundido no estado líquido e a forma desejada é obtida após resfriamento; enquanto os tubos comuns de aço inoxidável geralmente se referem a tubos de aço inoxidável produzidos por laminação a quente, laminação a frio, extrusão ou soldagem. Devido aos diferentes métodos de formação, a estrutura granular dos tubos fundidos é geralmente grosseira e há um certo grau de segregação interna ou poros, enquanto a estrutura dos tubos comuns é mais densa e o desempenho é mais equilibrado. Os produtos fundidos são adequados para ocasiões com altos requisitos de processamento de formato ou parede mais espessa, enquanto os tubos comuns de aço inoxidável são mais adequados para ambientes de pressão e transporte de fluidos.

Tecnologia de processamento diferente
Os tubos fundidos de aço inoxidável geralmente adotam fundição centrífuga, fundição em areia ou fundição de precisão, que são adequados para a produção de produtos com diâmetros maiores, formatos complexos ou menos peças únicas. Pode ser formado diretamente durante o processo de fundição, reduzindo as etapas subsequentes do processamento. Tubos comuns de aço inoxidável são frequentemente transformados em tubos vazios por laminação ou trefilação e, em seguida, processados ​​​​por recozimento, endireitamento, corte e outros processos, que são adequados para produção em lote contínuo. Tubos soldados de aço inoxidável comuns também precisam ser soldados e polidos por dentro e por fora para garantir a qualidade do produto.

Diferentes propriedades mecânicas
Devido ao grande tamanho do grão e à segregação óbvia dos componentes durante o processo de fundição, a resistência à tração, a resistência ao impacto e a ductilidade dos tubos fundidos de aço inoxidável são relativamente baixas e são adequados para condições de carga estática ou suporte estrutural. Tubos comuns de aço inoxidável podem obter propriedades mecânicas mais altas por meio de tratamento e processamento térmico e são mais estáveis ​​em termos de compressão, flexão e resistência ao impacto. Portanto, tubos comuns de aço inoxidável são mais comumente usados ​​em aplicações que exigem pressão de longo prazo ou força frequente.

Diferentes tamanhos e faixas de espessura de parede
Os tubos fundidos de aço inoxidável são adequados para fazer acessórios para tubos de paredes espessas, de grande diâmetro ou de formato irregular. Devido ao seu método de moldagem flexível, grandes acessórios para tubos não padronizados podem ser fabricados em pouco tempo. Tubos comuns de aço inoxidável são mais comuns em produtos de pequeno e médio calibre, com alta precisão de espessura de parede e controle de tolerância rigoroso, que são adequados para montagem adequada e construção padronizada. Para situações que exigem rigidez estrutural e estruturas de interface especiais, os tubos fundidos apresentam mais vantagens de aplicação.

Diferenças no estado da superfície
A superfície dos tubos fundidos de aço inoxidável geralmente fica áspera após a fundição, e texturas de fundição, escamas de óxido ou buracos de areia são comuns. Embora possa ser melhorado por usinagem, polimento, etc., a aparência geral ainda não é tão lisa e limpa quanto os tubos comuns de aço inoxidável. Os tubos comuns de aço inoxidável são laminados e tratados superficialmente, com alta qualidade superficial, e podem obter uma variedade de efeitos de tratamento, como espelho, escovado ou fosco, que é mais adequado para cenários de uso com requisitos de aparência, como decoração, equipamento de qualidade alimentar, etc.

Comparação de cenários de custo e aplicação
Os tubos fundidos de aço inoxidável são adequados para personalização de pequenos lotes ou ocasiões estruturais especiais. O investimento inicial no molde é baixo, mas a precisão e a consistência do processamento são limitadas e o custo de produção a longo prazo é alto. Os tubos comuns de aço inoxidável dependem de linhas de produção maduras, adequadas para produção em massa e com bom controle de custos unitários. Os tubos fundidos são usados ​​principalmente em projetos personalizados, como peças estruturais de engenharia e componentes resistentes à corrosão, enquanto os tubos comuns são amplamente utilizados no transporte de dutos, fabricação de equipamentos, estruturas de construção e outros campos.

A usinabilidade é diferente do processamento subsequente
Os tubos fundidos de aço inoxidável são propensos a rachaduras, aderências e outros problemas durante o processamento devido à baixa densidade do material, e a eficiência do processamento é relativamente baixa. Tubos comuns de aço inoxidável têm estrutura uniforme e melhor desempenho de processamento e são adequados para processamento subsequente, como torneamento, soldagem, dobra e alargamento. Além disso, os tubos comuns de aço inoxidável respondem rapidamente ao tratamento térmico e a dureza ou a estrutura organizacional podem ser ajustadas posteriormente.

Resistência à corrosão
Embora ambos sejam feitos de aço inoxidável, a resistência à corrosão dos tubos fundidos em alguns ambientes pode não ser tão boa quanto a dos tubos comuns de aço inoxidável do mesmo material devido à segregação dos elementos, ao resfriamento irregular e à deposição de impurezas durante o processo de fundição. Os tubos comuns de aço inoxidável são laminados uniformemente e tratados termicamente, e os elementos de liga são distribuídos de maneira mais uniforme e são mais estáveis ​​em ácidos fortes, álcalis fortes e outros meios. Tubos comuns são mais frequentemente usados ​​em sistemas de transporte por dutos com riscos de corrosão.

Diferentes métodos de instalação e conexão de interface
Os tubos fundidos de aço inoxidável são frequentemente formados integralmente com flanges fundidos, juntas ou peças roscadas, e é necessário um tratamento especial de interface durante a instalação. Tubos comuns de aço inoxidável são mais adequados para uso com conectores padrão, como soldagem, braçadeiras e crimpagem. Possuem diversos métodos de instalação, ampla aplicabilidade e maior comodidade na construção no local.